Абразивный материал
2 Дек 2020

Как выбрать абразивный материал для пескоструйных работ

Пескоструйный аппарат функционирует, распыляя абразивный материал под воздействием высокого давления. Направляется усилие на заранее очищенную поверхность продукции. Элементы абразива соприкасаются с повышенной скоростью со старой краской, повреждениями коррозийного типа, разного вида загрязнениями и происходит очистка от внешних частиц.

В процессе расширения элементов полученной смеси, абразивные частицы направлены с особенно высокой скоростью. Их стремительно-направленное действие составляет от 300 до 800 км/час. Кинетическая энергия, которая выделяется во время использования пескоструя, направляется на поверхность изделия, обеспечивая оперативную и простую очистку.

Правильно рассчитав размеры абразива, можно регулировать скоростной режим работы и эффективность отщепления инородных частиц от поверхности. Сейчас существует огромное количество абразивов, которые активно применяются для обработки. Их выбор всегда зависит от типа устраняемого загрязнения и свойств, характеристик поверхности.

Разнообразие ряда материалов для очистки

Существуют нормы безопасности, которые запрещают применять абразив для пескоструя с содержанием кварца свободного типа более 1 %. Связано это с возникновением сложных и практически неизлечимых заболеваний дыхательных путей и легких.

Основные характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе абразива:

  • фракция – размер отдельного зерна (присвоение классификации происходит в соответствии с рассеиванием по ситам с номерами), стандартный интервал — 0,125-4,0 мм;
  • качества твердости – способность отдельного элемента абразива сохранять свою структуру и целостность при воздействии на поверхность с разным усилием (1 класс – мягкий тип материалов, 2 класс – гипс, 3 класс – кальцит, 4 класс – флюорит, 5 – класс – апатит, 6 класс – штап полевого типа, 7 класс – кварц, 8 класс – топаз, 9 класс – корунд, 10 класс – прочные алмазы);
  • абразивные свойства – вычисляется путем сопоставления временных затрат на обработку конкретного размера материала;
  • стойкость к механическим воздействиям – устойчивость перед нагрузками без разрушения и деформации частиц абразива, прочность при сжатии зерна;
  • устойчивость перед воздействием химических веществ – сохранение структуры, характеристик и особенностей свойств при контакте с влагой, щелочными растворами, кислотами, растворителями органического типа.

Для устранения верхнего слоя лакокрасочных материалов или загрязнений применяются:

  • кварцевый песок – доступный по себестоимости и наиболее распространенный востребованный материал. Его частицы в процессе манипуляций распадаются на микроскопические элементы и, попадая в дыхательную систему, провоцируют образование и обострение сложных недугов, которые могут привести к летальному исходу. Его эффективность наиболее проявляется в очистке бетонных и каменных конструкций. Необходимо использовать дополнительные средства защиты при эксплуатации;
  • никель- и купершлак – абразив относится к порошковому виду и используется для пескоструйных аппаратов открытого типа. Эффективность раскрывается в случае, когда абразив поддается рекуперации. Основными достоинствами является повышенная способность очистки и низкий уровень образования пылевых отходов;
  • абразивная дробь из пластика – используется для максимально лояльной обработки металлов, легко поддающихся механическому воздействию, пластика разного вида, стеклянных и деревянных изделий, керамической продукции. Такой абразив для пескоструя купить следует для восстановительных мероприятий, ремонта элементов кузова, устранения предыдущих покрытий порошкового вида. Достаточно дорогостоящий материал, который не наносит повреждений очищаемой поверхности;
  • абразив стеклянного типа – материалы, применяемые в легкой и тяжелой промышленности. Их применение дает возможность сделать стекло разной плотности матовым, проводится сатинирование, заключающая обработка. Активно используется для деталей высокой точности: оптика, машиностроение, фармакология, создание приборов. Абразив обладает такими достоинствами, как экологичность и высокая чистота обработки;
  • гарнет – минеральный порошковый абразив, который разработали и создали зарубежем. Применяется без образования пыли и обладает повышенной прочностью микроэлементов;
  • карбид кремния – представляет собой углеродные соединения, зеленый карборунд. Может иметь вид зерен, прошедших процесс шлифовки, или порошка разных маркированных значений. Для использования необходима полностью очищенная поверхность изделия;
  • электрокорунд – производство основано на применении оксида алюминия. Отличается высокой прочностью и твердостью частиц. Его эффективность обусловлена возможностью применения несколько раз, высоким скоростным режимом и высококачественной очисткой поверхности;
  • дробь из чугуна или стали – может применяться в разных формах. Обработка поверхности происходит путем дробеструйного способа. Экономичный материал демонстрирует высокие эксплуатационные свойства.

Несмотря на отказ многих государств от использования вредоносного песка кварца, он активно применяется в разных регионах страны. Это происходит из-за его особенностей и параметров:

  • возможность повторного применения;
  • доступная себестоимость;
  • низкий уровень прочности зерен для обработки мягких материалов;
  • использовать можно во всех существующих соплах пескоструйных агрегатов;
  • сопла из чугуна или керамики увеличивают срок эксплуатации;
  • доступность в естественной среде;
  • высокая конкурентоспособность;
  • наличие в песке частиц 5-7 фракций, позволяет применять его для обработки разных поверхностей.

Особенности характеристик и свойств можно рассмотреть, благодаря нижеприведенной таблицы:

кварцевый песок 5 — 6 Moohs Низкая устойчивость абразива Повышенная хрупкость Низкий скоростной режим Эксплуатация в закрытых резервуарах с дополнительным применением пылесборочных систем Внешняя очистка
никель- и купершлак 6 — 7 Moohs Средняя устойчивость абразива Повышенная хрупкость Средняя скорость очистки Открытая очистка Внешняя очистка
абразивная дробь из пластика 4 Moohs Низкая устойчивость абразива Низкая хрупкость Средняя скорость очистки Устранения загрязнений с аппаратами замкнутого цикла Ликвидация красочного покрытия, заусенец, гравировочных выемок
абразив стеклянного типа 6 Moohs Средняя устойчивость абразива Хрупкость среднего класса Средняя скорость очистки Устранения загрязнений с аппаратами замкнутого цикла Снятие загрязнений, отделочные работы
гарнет 8 Moohs Высокая устойчивость абразива Хрупкость среднего класса Высокая скорость очистки Устранения загрязнений с аппаратами замкнутого цикла Внешняя очистка
электрокорунд 9 Moohs Высокая устойчивость абразива Хрупкость среднего класса Высокая скорость очистки Устранения загрязнений с аппаратами замкнутого цикла Ликвидация красочного покрытия, заусенец, гравировочных выемок
дробь из чугуна или стали 40-65 HRC Высокая устойчивость абразива Низкая хрупкость Высокая скорость очистки Устранения загрязнений с аппаратами замкнутого цикл Повышение прочности, очистка

В особых ситуациях возможно применение перемолотой скорлупы грецкого ореха, початков кукурузы или песок, добытый из рек и прошедший процесс специальной просушки. Выбор достаточно простой, зависит от материала, отрасли применения, необходимой скорости, качества очистки и других специфических особенностей воздействия.

Маркировка, габариты и особенности абразивов

В зависимости от сферы применения и особенностей материала, можно выделить следующие разновидности абразивов:

  1. литая дробь из стали – обработка гранита (завершающие манипуляции, текстурирование для устранения повышенного скольжения, ликвидация заусенцев), алюминия (соответствие текстуры с поверхность, удаление заусенцев, литье), мрамора и бетона (финишная обработка, минимизация скользящего эффекта), кованных изделий (устранение заусенцев);
  2. колотая дробь из стали – обработка алюминия (подготовительные работы под процесс покрытия), алиментирование, очистка, устранение заусенцев, освобождение компонентного состава, удаление загрязнений разного типа, текстурирование, процесс удаления окалины после прохождения термической обработки;
  3. литая дробь из чугуна – производится очистительные мероприятия тяжелого, очень тяжелого и среднего литья чугунных и стальных изделий, поверхностное упрочнение элементов, применяется, как наполнитель для литья.

Купить абразив для пескоструя необходимых характеристик можно, учитывая характеристику материала, прочности, степень скольжения и другие качества.

Подбор подходящего абразивного материала

В зависимости от сферы применения, особенностей и качественных характеристик материала, следует выбирать и абразив для обработки:

  • плотность и особенности слоев лакокрасочного покрытия, загрязнения и изоляции. Мелкая фракция с невысокими показателями прочности не справится с поставленной задачей даже после многократного использования большого количества абразива;
  • прочность и твердость поверхности, поддаваемой обработке. Чем меньше твердость поверхности, тем меньшей прочностью может обладать абразив;
  • для организации максимально ровной поверхности с элементами полировки стоит после твердых абразивных материалов обработки использовать лояльные позиции с мелкосодержащими частицами;
  • наличие острых прямых углов абразива, направленных на обрабатываемую конструкцию позволяет увеличить скоростной режим проведения очистительных мероприятий в отличие от округлых частиц.

Сохранение и вторичное применение остатков абразива позволяет экономить на используемом материале. В случае, когда мероприятия происходят не в помещении, рекомендуется использование более доступных по стоимости позиций.

Итоги

Пескоструйный тип обработки с применением разнообразных абразивных материалов признан одним из наиболее эффективных и качественных способов полировки, очистки и обработки изделий.

Пескоструйная обработка используется в металлургии, строительстве, производстве, машиностроении и других сферах, где необходимо осуществлять процесс шлифовки, очистки, обработки от мелких неровностей, текстурной обработке, устранения скользящего момента.

Приобрести любое количество разнообразных абразивных материалов возможно удаленно. Для этого достаточно подать онлайн заявку или лично связаться по указанным контактным телефонам с представителями интернет-магазина.

Заказать звонок
Заполните небольшую форму
и мы моментально свяжемся с вами!